大型焊接件，應用振動(dòng)時(shí)效消除應力，減少變形。

振動(dòng)時(shí)效是基于諧波共振原理，將激振器產(chǎn)生的周期性振動(dòng)力通過(guò)共振因子放大，從而使被處理的構建獲得相應的能量，此能量相當于熱時(shí)效的熱能，驅使工件內原子產(chǎn)生更大的振動(dòng)，材料發(fā)生局部屈服，使晶體內部錯位和晶界產(chǎn)生微觀(guān)滑移，引起微觀(guān)塑性變形，致使殘余應力在量值上減少和整體應力在較低水平上的重新分布。

       某制造公司生產(chǎn)了一批大型焊接件，由于結構復雜和尺寸較大，焊接過(guò)程中產(chǎn)生了較大的殘余應力。為了解決這一問(wèn)題，該公司決定采用振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)來(lái)消除焊接件中的殘余應力。

首先，該公司對需要處理的焊接件進(jìn)行了多方面的檢測和分析，以確定其材質(zhì)、構造和應力的分布情況。接著(zhù)，根據分析結果選擇了合適的振動(dòng)時(shí)效設備和工藝參數，包括振動(dòng)頻率、振幅、波形和振動(dòng)時(shí)間等。然后制定了詳細的實(shí)施計劃并進(jìn)行了振動(dòng)時(shí)效處理。

        在實(shí)施過(guò)程中，振動(dòng)時(shí)效設備產(chǎn)生的振動(dòng)刺激使焊接件產(chǎn)生共振，隨著(zhù)振動(dòng)時(shí)間的推移，其內部的殘余應力逐漸得到釋放。同時(shí)，該公司還采用了加速度計對振動(dòng)效果進(jìn)行監測和調整，確保處理效果達到比較好的狀態(tài)。

        經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理后，該公司發(fā)現焊接件的變形量得到了明顯地降低，變形量小于0.5mm，遠低于標準要求的變形量小于2mm。同時(shí)，焊接件的使用壽命也得到了提高，減少了因殘余應力導致的開(kāi)裂和失效風(fēng)險。

        這一案例的成功實(shí)施，證明了振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)在大型焊接件消除殘余應力方面的有效性和實(shí)用性。它可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，降低生產(chǎn)成本和能源消耗，同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期。該技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于大型焊接件的生產(chǎn)中，為其他類(lèi)似企業(yè)提供了有益的參考和借鑒。

使用設備：（VSR-600），3.3KN激振器

工件類(lèi)型：大型焊接件

工件重量：210噸左右